MHM Paneler

Produksjon

Produksjon

Grunnmaterialet: MHM®-vegger produseres på den såkalte MHM-produksjonslinjen i sagbruk eller snekkerverksteder.  Avskjæret fra bjelkeproduksjonen danner grunnmaterialet.

Det bemerkelsesverdige er at det som tidligere ble behandlet som til overs, nå har fått en egen verdi, fordi dette avskjæret er råmaterialet i MHM®-veggen. Dette er derfor ekte «upcycling».

Byggingen utføres ved hjelp av 3D CAD-programvare:

Ved bruk av byggeplaner utarbeidet av arkitekter eller planleggere kan MHM-produsenten produsere veggelementer CNC-styrt fra MHM® på en ekstremt nøyaktig måte.  Det er ikke mer enn +/- 1 mm toleranse. Skråninger, dør- og vindusutskjæringer, installasjonskanaler osv. skjæres og/eller freses helt nøyaktig. Datamaskinstyrt produksjon (CAM) gir en høy grad av nøyaktighet i samsvar med 3D CAD-planleggingen og forenkler den etterfølgende monteringen på byggeplassen.

De tre stadiene i produksjonsprosessen:

Produksjonsprosessen er delt inn i tre deler: rifling av de enkelte platene, produksjon av de enkelte veggplatene og den såkalte skjøten, som betyr at den endelige veggplaten er et installasjonsklart element som er nøyaktig på millimeteren.

I første fase rifles de tørkede platene, som senere danner et konstant lag av luft i den ferdige veggen og følgelig resulterer i en bedre isolasjonsverdi enn med rent massivt tre. I tillegg freses en 3 mm sidefalset skjøt som sikrer at siden passer perfekt og gir ekstra styrke. Platene kan ha ulik bredde, men er alltid 24 mm tykke.

I andre fase produserer «veggmesteren» råmurelementer fra de profilerte platene i varierende i størrelse fra 2×2 m til 3,25×6 m, og i tykkelser på 11,5–34 cm, hvorpå platene presses inn på tvers (i lengden og på tvers) og forbindes med riflede aluminiumsnagler lag for lag. Hver plateforbindelse forbindes med to nagler i størst mulig avstand til hverandre (diagonalt). Dette sikrer størst mulig stabilitet.

Etter pressfasen flyttes råveggelementet til CNC-panelskjæremaskinen i linjen, der elementet formateres i en tredje fase og nødvendige dør- og vindusåpninger skjæres ut.  Borehullene for løfteslynger, spor og utsparinger til oppvarming og sanitæranlegg, samt stikkontakter og andre installasjonsforberedelser, freses inn i elementet med datastyrte verktøy.

Tetning og levering

Med en egenutviklet «tremørtel» bestående av voks, solsikkeolje og sagflis kan alle fronter belegges hvis kunden ønsker dette, slik at alle elementer er vannavstøtende under transport og montering. Dessuten tetter tremørtelen forbindelse mellom de enkelte elementene.

Etter disse trinnene er MHM® klart til å leveres til byggestedet.